一、ATEX防爆的概念
        爆炸的發(fā)生需要一定的前提
        1、存在爆炸性物質(zhì)（可燃物）
        2、是在一定的空間內(nèi)形成爆炸性混合物,其濃度在該氣體的爆炸極限范圍內(nèi);（充足氧氣）
        3、是有點火源,其能量必須大于爆炸性混合物的最小點火能量（達到著火點） 
        只有當(dāng)這三者在一定區(qū)域同時存在的時候才有可能發(fā)生爆炸，這就是所謂的爆炸三角形原理。而我們要做的就是要控制這三個條件中的一個或多個。而爆炸環(huán)境中的氧氣和爆炸性物質(zhì)是客觀存在的，所以我們要控制的是在爆炸性危險環(huán)境中工作的物體（及引爆源），這一操作就稱為防爆。

        二、ATEX防爆認(rèn)證的意義
        易爆物質(zhì) : 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時。
        客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。  

        三、ATEX防爆等級說明
        ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。
        正常工作時，安全系數(shù)為 2.0 ；
        一個故障時，安全系數(shù)為 1.5 ；
        二個故障時，安全系數(shù)為 1.0 。   
        注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。
        ib 等級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。
        正常工作時，安全系數(shù)為 2.0 ；  
        一個故障時，安全系數(shù)為 1.5 。正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，并且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數(shù)為 1.0 。

        四、ATEX防爆認(rèn)證流程
        ATEX指令包含每個經(jīng)濟運營商（制造商，進口商或分銷商）的義務(wù)。下面提到的CE標(biāo)記程序與制造商及其義務(wù)有關(guān)。
        1、產(chǎn)品分類：定義產(chǎn)品是否屬于ATEX指令范圍。
        2、經(jīng)濟運營商分類：定義經(jīng)濟運營商在ATEX指令中的作用。
        3、符合性程序：可分為以下幾部分
        1）確定和評估基本的安全和健康要求;
        2）根據(jù)歐洲統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品測試和/或安全評估;
        3）制定程序，確保批量生產(chǎn)的一致性;
        4）提供產(chǎn)品和經(jīng)濟運營商的識別元素;
        5）提供說明和安全信息;
        6）制定采取糾正措施的程序。
        4、技術(shù)文件：根據(jù)產(chǎn)品符合性進行評估，制定技術(shù)文件（包括用戶手冊）。
        5、歐盟符合性聲明：起草符合性聲明并聲明產(chǎn)品符合ATEX指令（和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）。
        6、CE標(biāo)志：根據(jù)ATEX指令粘貼CE標(biāo)志。